Lamellofräser / Flachdübelfräser mit Wendeplatten 100x4 mm d=22 Z=4+4 STAHL
Durchmesser: 100 mm | Fräsbreite: 4 mm | Bohrung: 22 mm | Schneiden: 4 + 4 | Grundkörper: Stahl | Wendeplatten: Hartmetall HW | Betriebsart: Handvorschub MAN, MEC
181,32 €
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Der IGM Lamellofräser mit Wendeplatten ist für die Herstellung von Nuten für Flachdübel- und Lamellenverbindungen konzipiert. Das Werkzeug eignet sich für präzise Verbindungsarbeiten im Möbelbau, Innenausbau sowie bei Korpus- und Rahmenkonstruktionen. Durch die austauschbaren Hartmetall-Wendeplatten lassen sich Standzeiten wirtschaftlich nutzen und Schneidenwechsel planbar in den Arbeitsablauf integrieren.
| Anzahl Zähne/Schneiden (Z): | 4+4 |
|---|---|
| Betriebsart: | MAN (Handvorschub), MEC |
| Bohrung (d): | 22 mm |
| Durchmesser (D): | 100 mm |
| Grundkörper: | Stahl |
| Maschinen-Eignung: | CNC-Maschine, BAZ, Flachdübelfräse |
| Material-Eignung: | Arbeitsplatten, Beschichtete MDF-Platten, Beschichtete Spanplatten, Furnierte Platten, Holz, Holzwerkstoffe, MDF, Massivholz / Vollholz, Massivholz hart, Massivholz weich, Spanplatten, Sperrholz |
| R/L Schneidrichtung: | Rechtslauf |
| Schneidstoff: | Hartmetall (HW/HM) |
| Schnittbreite: | 4 mm |
| Werkzeug-Art: | Nutfräser |
| Werkzeug-System: | Fräser mit Bohrung |
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Herstellerkennzeichnung gem. GPSR Produktsicherheitsverordnung
IGM nástroje a stroje s.r.o.
Ke Kopanině 560
25267 Tuchoměřice
CZ - Tschechische Republik
Mail: verkauf@igmtools.com
https://igmtools.de/
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Zubehör
Hartmetall-Wendeplatten und -Halbzeuge werden von der Firma TIGRA und CERATIZIT mit der modernsten Technologie der Hartmetallproduktion hergestellt. Die ständige Kontrolle der Produktion und die Einhaltung der europäischen Normen garantieren die gleichbleibende Qualität der Wendeplatten.Dies ist nur eine Auswahl der meistverwendeten Wendeplatten. Wenn Sie die gewünschten Abmessungen hier nicht finden, wenden Sie sich gerne an uns für ein weiteres Angebot.
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35° Freiwinkel
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Schraubendreher zum einfachen Spannen und Lösen von HW-Messern und Wendeplatten in Schaftfräsern und Messer- oder Hobelköpfen entsprechend dem erforderlichen Spannmoment. Indem Sie die Wendeplatten mit einem Drehmomentschraubendreher einspannen, vermeiden Sie, dass die Wendeplatte bei zu starkem Anziehen bricht oder sich löst, wenn sie unzureichend angezogen wurde. Dank des mitgelieferten Adapterstücks kann der Schraubendreher auch zum Einspannen von 1/4" Sechskant-Steckschlüsseln verwendet werden. Mit der numerischen Anzeige auf dem Schraubendreher können Sie das Anzugsdrehmoment in 0,1-Nm-Schritten im Bereich von 1-6 Nm genau einstellen. Das Erreichen des gewünschten Spannmoments wird durch ein Klicken des Mechanismus akustisch angezeigt und auch durch eine leichte Vibration des Griffs bemerkbar. Der Drehmomentschraubendreher verfügt über eine 1/4"-Spannung im Griff, in das ein T-Schlüssel (nicht im Lieferumfang enthalten) eingespannt werden kann, um ein höheres Drehmoment einfacher zu erreichen. Der einstellbare Drehmomentschraubendreher wird in einem Hartplastikkoffer mit 20 Bits, einer Bedienungsanleitung und einem Kalibrierzertifikat nach DIN ISO 6789 & ASME B107.300-2010 geliefert. Spezifikation: • Kapazität: 1-6 Nm • Auflösung: 0,1 Nm • Abweichung: ±6%• Automatische Rückstellung nach: 90 ° • Länge: 195 mm • Gewicht: 335 g Empfohlenes Drehmoment für CMT Schrauben: GEWINDE Nm M2,5 1,0 M3 1,2 1/8" 1,4 M3,5 1,8 M4 2,7 M5 5,3 GRUNDAUSSTATTUNG:• Drehmomentschraubendreher• 20 Beilagen: 4 st. 0-1-2-3 4 st. 3-4-5-6 5 st. 8-9-15-20-25 6 st. 1,5-2-3-4-5-6 1 st. Vierkantadapter 1/4” (6,35mm) • Kunststoffkoffer• Bedienungsanleitung• Kalibrierungszertifikat
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Herstellerbezogene Merkmale
- Hersteller: IGM
- Serie/Typ: Lamellofräser / Flachdübelfräser mit Wendeplatten
- Artikelnummer: F602-10022
- Hersteller-Nummer: F602-10022
Verwendung und Eignung
Der Fräser wird zur Herstellung von Nuten für Flachdübel- und Lamellenverbindungen eingesetzt. Er eignet sich für Verbindungen in Massivholz sowie in Holzwerkstoffen wie Spanplatten, MDF, furnierten Platten und Sperrholz. Typische Einsatzbereiche sind Korpusverbindungen, Gehrungsverbindungen, Rahmenkonstruktionen sowie die Verbindung von Möbel- und Innenausbauteilen. Das Wendeplattensystem ist auf den regelmäßigen Einsatz in Schreinereien, Tischlereien und holzverarbeitenden Betrieben ausgelegt. Die Kombination aus Hauptschneiden und Vorschneidern unterstützt saubere Nutkanten bei unterschiedlichen Werkstoffen.
Technische Merkmale
- Werkzeug-Art: Lamellofräser / Flachdübelfräser für Flachdübelfräsen
- Durchmesser (D): 100 mm
- Bohrung (d): 22 mm
- Schnittbreite: 4 mm
- Anzahl Zähne/Schneiden (Z): 4 + 4
- Schneidrichtung: Rechtslauf
- Schneidstoff: Hartmetall-Wendeplatten (HW/HM)
- Grundkörper: Stahl
- Betriebsart: MAN (Handvorschub), MEC
- Werkzeug-System: Fräser mit Bohrung
Weitere Merkmale
- Geeignet für: Massivholz, MDF, Spanplatten, Sperrholz, furnierte Platten, beschichtete Platten, Holzwerkstoffe
- Schneidstoff: Hartmetall-Wendeplatten (HW)
- Grundkörper: Stahl
- Anwendung: Nutenfräsen, Flachdübelverbindungen, Lamellenverbindungen, Korpusverbindungen, Rahmenverbindungen
- Maschinen: Flachdübelfräse, Lamellofräse, ausgewählte CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren
- Besonderheit: Wendeplatten-System mit austauschbaren Hauptschneiden und Vorschneidern
Lieferumfang
- 1 x Lamellofräser / Flachdübelfräser mit Wendeplatten Ø 100 x 4 mm
Einsatzbereiche und typische Anwendungsfälle
Dieser Lamellofräser ist ein bewährtes Werkzeug für den Alltags-Betrieb in Industrie und Handwerk. Er wird überall dort eingesetzt, wo präzise und wiederholgenaue Flachdübelverbindungen hergestellt werden müssen. Durch die austauschbaren Schneiden eignet sich das Werkzeug besonders für Betriebe mit regelmäßigem Fräsaufkommen und Serienfertigung.
- Herstellung von Nuten für Flachdübel Größe 0, 10 und 20
- Korpusverbindungen im Möbelbau
- Rahmenverbindungen
- Gehrungsverbindungen
- Verbindungen im Innenausbau
- Montagevorbereitung von Möbelteilen
- Serienfertigung im Möbelbau
- Verleimhilfen bei großformatigen Bauteilen
- Bearbeitung von Massivholzbauteilen
- Bearbeitung von Holzwerkstoffen
Anwendungsbereiche
Mit einem Durchmesser von 100 mm, einer Schnittbreite von 4 mm, einer Bohrung von 22 mm sowie einer Bestückung von Z=4+4 verfügt der Fräser über Merkmale für präzise Nutbearbeitungen in Holz und Holzwerkstoffen. Die Kombination aus Hauptschneiden und Vorschneidern unterstützt saubere Nutflanken und exakte Passungen bei Flachdübelverbindungen.
- Schreinereien
- Tischlereien
- Möbelbau
- Innenausbau
- Ladenbau
- Küchenbau
- Objektbau
- Fensterbau
- Treppenbau
- Serienfertigung von Möbelkomponenten
Geeignete Werkstoffe
Der Fräser eignet sich für die Bearbeitung von Massivholz und zahlreichen Holzwerkstoffen. Durch die Hartmetall-Wendeplatten können unterschiedliche Materialien wirtschaftlich bearbeitet werden. Das Werkzeug ist besonders für Nutarbeiten geeignet, bei denen maßhaltige Verbindungen gefordert werden.
- Massivholz weich
- Massivholz hart
- Spanplatten
- Beschichtete Spanplatten
- MDF
- Beschichtete MDF-Platten
- Sperrholz
- Multiplex
- Furnierte Platten
- Arbeitsplatten
- Holzwerkstoffe allgemein
Geeignete Maschinen und Maschinenhersteller
Der Flachdübelfräser ist für Maschinen mit 22-mm-Aufnahme ausgelegt. Voraussetzung sind passende Werkzeugaufnahme, Drehzahlbereich und technische Freigabe des jeweiligen Maschinenherstellers.
- Lamellofräsen mit 22 mm Aufnahme
- CNC Bearbeitungszentren mit passender Aufnahme
Vorteile, Merkmale und Nutzen (für den Profi-Einsatz)
- Wendeplatten-System für wirtschaftlichen Schneidenwechsel
- Keine vollständige Neubestückung des Werkzeugs erforderlich
- Austauschbare Hauptschneiden und Vorschneider
- Geeignet für regelmäßige Serienfertigung
- Stabiler Stahlgrundkörper für ruhigen Lauf
- Saubere Nutkanten durch Vorschneider
- Hohe Maßhaltigkeit bei Flachdübelverbindungen
- Planbare Werkzeugkosten im laufenden Betrieb
- Geeignet für professionelle Holzverarbeitung
Anwendungstipps
- Wendeplatten paarweise drehen oder ersetzen, um einen gleichmäßigen Rundlauf sicherzustellen.
- Bei beschichteten Werkstoffen die Vorschubgeschwindigkeit anpassen, um Ausrisse an den Nutkanten zu minimieren.
- Die Anlageflächen der Wendeplatten beim Wechsel gründlich reinigen, um Maßabweichungen zu vermeiden.
- Bei großen Stückzahlen die Schneiden rechtzeitig drehen, bevor sich die Schnittqualität verschlechtert.
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