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WP-Nutfräser HW L309 Z=1 D=13 L=30 GL=80 S=8
Wendeplatten-Nutfräser mit 8 mm Schaft. Wendeplatten-Nutfräser mit einer wechselbaren Wendeplatte.
WP-Nutfräser L308 Z=1 D=12 L=30 GL=80 S=M12
Wendeplatten-Nutfräser Innengewinde M12x1. Wendeplatten-Nutfräser mit einer Wendeplatte.
Titman WP Nutfräser L308 Z=1 D=12 L=30 GL=80 S=8 | Titman H1230-8RT
Wendeplatten-Nutfräser mit 8 mm Schaft. Wendeplatten-Nutfräser mit einer wechselbaren Wendeplatte.
WP-Nutfräser L308 Z=1 D=12 L=30 GL=80 S=12
Wendeplatten-Nutfräser mit 12 mm Schaft. Wendeplatten-Nutfräser mit einer wechselbaren Wendeplatte.
WP-Nutfräser L308 Z=1 D=12 L=30 GL=110 S=8
Wendeplatten-Nutfräser mit 8 mm Schaft. Wendeplatten-Nutfräser mit einer wechselbaren Wendeplatte.
WP-Nutfräser L509 Z=1 D=12,7 L=50 GL=100 S=M12
Wendeplatten-Nutfräser Innengewinde M12x1. Wendeplatten-Nutfräser mit einer Wendeplatte.
WP-Nutfräser L509 Z=1 D=12,7 L=50 GL=100 S=M10
Wendeplatten-Nutfräser Innengewinde M10x1.5. Wendeplatten-Nutfräser mit einer Wendeplatte.
Kopierfräser VHW Z=1 D=6 L=9.5 GL=57 S=6
Kopierfräser
Profilfräser HW Z=2 D=50 R=12 L=18 GL=58 S=12
Profil Verleimfräser Z=2 D=40/31 L=30 GL=70 S=12
Titman Profil-Verleimfräser – Kraftschlüssige Längsverbindungen für Profis Der Profil-Verleimfräser des britischen Herstellers Titman ist ein Werkzeug für die Herstellung von belastbaren Längs- und Flächenverbindungen im Möbel- und Innenausbau. Er dient dazu, Bretter oder Kanteln zu größeren Flächen zu fügen oder Rahmenkonstruktionen stabil zu verbinden. Durch das Fräsen eines verzahnten Profils vervielfachen Sie die Kontaktfläche für den Leimauftrag massiv. Dies führt zu einer mechanischen Festigkeit der Fügestelle, die über die Belastbarkeit einfacher stumpfer Verleimungen hinausgeht. Das Werkzeug ist für den Einsatz in Weich- und Harthölzern sowie in verschiedenen Holzwerkstoffen ausgelegt. Titman fertigt dieses Qualitäts-Werkzeug für den gewerblichen Einsatz in Schreinerqualität. Der Fräser verfügt über einen Gesamtdurchmesser von 40,31 mm und eine Nutzlänge von 30 mm, wodurch er ein breites Spektrum an Materialstärken abdeckt. Ein stabiler 12 mm Schaft sichert den festen Sitz in der Spannzange und minimiert Vibrationen bei der Bearbeitung. Das Werkzeug ist mit zwei Hartmetallschneiden (Z2) bestückt, die für einen sauberen Spanabtrag und eine hohe Oberflächengüte sorgen. Mit einer Gesamtlänge von 70 mm bietet der Fräser ausreichend Stabilität für den stationären Einsatz im Frästisch. Die Handhabung erfolgt rationell: Sie bearbeiten die Werkstücke versetzt zueinander, sodass die Profile ohne Umrüsten der Maschine ineinandergreifen. Vorteile, Eigenschaften und Nutzen Industriestandard von Titman: Hochwertiges Schneidwerkzeug eines Markenherstellers für den täglichen Werkstatteinsatz. Maximale Verleimfläche: Die Profilgeometrie optimiert die Leimaufnahme und erhöht die strukturelle Stabilität der Verbindung. Selbstzentrierender Effekt: Das ineinandergreifende Profil unterstützt die Ausrichtung der Werkstücke beim Verleimen und verhindert vertikalen Versatz. Vibrationsarmer Lauf: Der 12 mm Schaft und der ausgewuchtete Grundkörper sorgen für ein ruhiges Fräsverhalten. Vielseitigkeit: Geeignet für Massivholzplatten, Tischplatten und Rahmenverbindungen in der gewerblichen Fertigung. Saubere Schnittkanten: Hochwertiges Hartmetall gewährleistet eine hohe Schnittgüte und reduziert die Nacharbeit. Technische Daten Hersteller: Titman Artikelnummer: GJ1-12 Durchmesser (D): 40,31 mm Arbeitslänge (L): 30 mm Gesamtlänge (GL): 70 mm Schaftdurchmesser (S): 12 mm Anzahl der Schneiden (Z): 2 Schneidstoff: Hartmetall (HM)
Hohlkehlfräser HW Z=2 D=50.8 R=25.4 L=30 S=12
Hohlkehlfräser HW Z=2 D=25 R=12.5 L=18 S=10
Hohlkehlfräser HW Z=2 D=22 R=11 L=18 GL=51 S=8
Schaftfräser für Holz und Kunststoff: Auswahl, Anwendung und Tipps
Ob in der professionellen CNC-Bearbeitung oder im ambitionierten Heimwerkerprojekt – Schaftfräser gehören zu den wichtigsten Werkzeugen, wenn es um präzises Fräsen von Holz und Kunststoffen geht. Doch nicht jeder Schaftfräser eignet sich für jedes Material oder jede Aufgabe. In diesem Blogbeitrag erhältst du einen fundierten Überblick über Schaftfräser für Holz und Kunststoff, ihre Einsatzgebiete, Bauformen sowie Tipps zur Auswahl und Anwendung.
Was ist ein Schaftfräser?
Ein Schaftfräser ist ein rotierendes Schneidwerkzeug, das auf CNC-Fräsen, Oberfräsen oder Handfräsen eingesetzt wird. Er besteht in der Regel aus einem Schaft, der in das Spannfutter oder die Aufnahme eingespannt wird, und einem Schneidkopf mit einer oder mehreren Schneiden. Je nach Geometrie, Schneidenanzahl und Beschichtung eignet sich der Fräser für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsarten.
Schaftfräser für Holz
Holz ist ein weiches, aber heterogenes Material. Die Anforderungen an den Fräser lauten hier: scharfe Schneiden, saubere Spanabfuhr und vibrationsfreier Lauf. Besonders gut eignen sich:
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Einschneider-Schaftfräser:
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Ideal für weiche Hölzer und schnelle Vorschübe.
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Gute Spanabfuhr.
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Geringe thermische Belastung.
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Zweischneider-Fräser:
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Sehr beliebt im Tischlerhandwerk und Möbelbau.
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Besseres Schnittbild als Einschneider.
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Geeignet für Massivholz, Sperrholz und MDF.
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Spiralnutfräser (Upcut/Downcut):
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Upcut (Steigung nach oben): Effektive Spanabfuhr, glatter Boden, aber Ausrisse an der Oberfläche.
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Downcut (Steigung nach unten): Saubere Oberfläche, aber mehr Reibung im Werkstück.
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Kombiniert: Compression-Fräser – ideal für saubere Kanten oben und unten, z. B. beim Plattenmaterial.
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Material des Fräsers:
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HSS (Hochleistungsschnellstahl): Günstiger, aber schnellerer Verschleiß.
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Hartmetall (HM): Härter, langlebiger, auch bei höheren Drehzahlen einsetzbar.
Schaftfräser für Kunststoff
Kunststoffe stellen besondere Anforderungen: Sie neigen zum Schmelzen bei Überhitzung und erfordern eine saubere Schnittkante, um Spannungsrisse zu vermeiden.
Empfohlene Fräsertypen:
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Einschneider mit polierter Schneide:
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Optimal für Acrylglas (Plexiglas) und andere thermoplastische Kunststoffe.
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Politur verhindert Materialanhaftung.
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Saubere Schnittkanten ohne Schmauchspuren.
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Zweischneider mit spezieller Geometrie:
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Geeignet für härtere Kunststoffe (z. B. ABS, Polycarbonat).
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Gute Balance zwischen Schnittqualität und Vorschubgeschwindigkeit.
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Spezielle Fräser für Verbundwerkstoffe (z. B. GFK, CFK):
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Besonders scharf.
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Teilweise diamantbeschichtet.
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Sehr widerstandsfähig gegen abrasives Verhalten der Fasern.
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Worauf ist bei der Auswahl zu achten?
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Material des Werkstücks:
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Weiches Holz: HSS oder HM, ein- oder zweischneidig.
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Harter Kunststoff: HM mit spezieller Geometrie.
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Transparente Kunststoffe: polierte Schneide, niedrige Drehzahl.
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Fräsmaschine:
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CNC oder Handfräse? CNC erlaubt präzisere und feinere Werkzeuge.
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Aufnahmegröße (Schaftdurchmesser) beachten: z. B. 6 mm, 8 mm oder 12 mm.
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Schnittparameter:
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Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Zustellung (Frästiefe) sind entscheidend für Qualität und Lebensdauer.
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Bei Kunststoff: lieber mehrere flache Durchgänge als ein tiefer Schnitt.
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Beschichtung:
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TiAlN oder DLC-Beschichtungen erhöhen Standzeit und Hitzebeständigkeit.
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Für Holz meist nicht nötig – hier zählt Schärfe und Geometrie.
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Praxistipps für optimale Ergebnisse
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Verwende stets scharfe Werkzeuge.
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Für Kunststoff: Drehzahl reduzieren, Kühlung mit Luft oder Nebel.
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Nutze geeignete Spannvorrichtungen zur Vermeidung von Vibrationen.
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Teste Fräser an Reststücken, um Ausrisse und Schmelzspuren zu vermeiden.
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Regelmäßige Reinigung der Fräser verhindert Materialanhaftungen.
Fazit
Schaftfräser sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Bearbeitung von Holz und Kunststoff. Die Wahl des richtigen Fräsers hängt vom Material, der Maschine und der geplanten Bearbeitung ab. Mit dem richtigen Know-how lassen sich nicht nur präzise Ergebnisse erzielen, sondern auch Werkzeugverschleiß und Materialverlust minimieren. Wer seine Fräswerkzeuge gezielt auswählt und pflegt, spart Zeit, Geld und Nerven – und erzielt beeindruckende Resultate.