Schaftfräser / Oberfräser
V-Nutfräser HW Z=2 D=28 A=45° L=18 GL=52 S=8
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=28 A=45° L=18 GL=62 S=12
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=18 A=45° L=13 S=8
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=18 A=45° L=13 S=6
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
WP-Ziernutenfräser HW Z=1 D=17 L=8,5 A=45° GL=59 S=12
Wendeplatten-V-Nutfräser und Schriftenfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=18 A=45° L=13 S=12
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=21,5 A=30° L=12 GL=45 S=6
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=20 A=30° L=12 GL=56 S=12
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=25 L=12 A=22.5° GL=46 S=8
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
V-Nutfräser HW Z=2 D=25 L=12 A=22.5° GL=56 S=12
V-Nutfräser. V-Nutfräser zum Bearbeiten von Gipskarton, zum Schriftenfräser oder für Ziernuten und Einlegearbeiten sowie Freihand-Verzierungen.
Fräser für Überschlagdichtung, Ø 36 mm, 8 mm Schaft
Dieses Fräswerkzeug wurde konzipiert, um in Holzrahmen die Aufnahmen für Überschlagsdichtungen einzubringen – typischerweise bei Fenster- und Türflügeln. Es vereint die Funktionen eines Nutfräsers und eines Fasefräsers in einem Werkzeug. Damit fräsen Sie in einem Durchgang ein zweistufiges Profil als Dichtungsnut, passend für gängige Überschlagsdichtungen. Das im Schneidkopf integrierte Kugellager ermöglicht es zudem, auch an bereits montierten Fenster- oder Türrahmen zu arbeiten: Es führt Ihre Oberfräse sicher entlang der Werkstückkante. Anwendungsbereiche Fertigung von Holzfenstern und Holztüren mit Überschlagsdichtungen Nachrüstung von Dichtungsnuten in bestehenden Fenster- und Türrahmen Fräsen von Dichtungsaufnahmen im Rahmenbau und Möbelbau Innenausbau und Sanierung (zur Verbesserung von Schall- und Wärmedämmung durch Dichtungsprofile) Technische Eigenschaften Der Fräser ist mit zwei Schneidenpaaren in versetzter Anordnung (System 2+2) ausgestattet und erzeugt so ein Stufenprofil mit 3 mm und 5 mm Tiefe in einem Arbeitsgang. Der maximale Schneidendurchmesser beträgt 36 mm. Eine innenliegende Schneide übernimmt den tieferen Nutanteil, während die äußere Schneide den flacheren Absatz fräst. Mit 8 mm Schaftdurchmesser passt das Werkzeug in alle gängigen Handoberfräsen sowie in entsprechende Spannzangen stationärer Fräsen. Die Ausführung ist für manuellen Vorschub (Handoberfräse, MAN) und für mechanischen Vorschub (MEC, z. B. CNC-Maschine) freigegeben. Sie können diesen Hartmetall-Fräser also flexibel auf CNC-Bearbeitungszentren, Tischfräsen oder handgeführten Oberfräsen einsetzen. Durchmesser: 36 mm Schaft: 8 mm (zylindrischer Schaft) Schneiden: 2 + 2 (Hartmetall bestückt) Schnittprofil (Stufen): 3 mm und 5 mm Frästiefe Winkel (Fase): 60° Profil: für Überschlagdichtungen (z. Bsp. Schlegel QL-3434, QL-3070 Deventer SV33, SP33, DS6677 Trelleborg/Dipro L2020, L5019, L5020, L8003 Goll AFK2615) Geeignete Maschinen: Handoberfräse, CNC-Fräsmaschine, Frästische Materialeignung: Massivholz und Holzwerkstoffe Vorteile, Eigenschaften und Nutzen Zweistufiges Dichtungsnut-Profil in nur einem Arbeitsgang (Kombinationswerkzeug für Nut und Fase) Anlaufkugellager integriert – ermöglicht sicheres Führen der Oberfräse entlang der Werkstückkante Hartmetall-Schneiden für saubere Schnitte und hohe Standzeit des Werkzeugs Universell einsetzbar auf handgeführten Fräsen und stationären Maschinen (MAN und MEC geeignet) Kompatibel mit verbreiteten Dichtungsprofilen (u. a. Schlegel QL-3434, Deventer SV33, Trelleborg L5020, Goll AFK2615) Markenprodukt von Titman – ein Qualitätswerkzeug in professioneller Schreinerqualität Anwendungstipps für Profis Erzeugen Sie tiefere Dichtungsnuten schrittweise: Fräsen Sie zunächst eine flachere Nut und erweitern Sie diese im zweiten Durchgang auf die volle Tiefe. So schonen Sie das Werkzeug und erhalten ein sauberes Ergebnis. Setzen Sie bei Handoberfräsen das mitgelieferte Kugellager zur Führung ein. So können Sie direkt am eingebauten Fenster- oder Türflügel entlangfräsen, ohne separate Anschläge verwenden zu müssen. Befestigen Sie das Werkstück (bzw. den Fensterflügel) vor dem Fräsen stabil. Ein sicher fixiertes Werkstück verhindert Vibrationen und Verrutschen während des Arbeitsgangs. Führen Sie vor Serienarbeiten einen Probe-Fräsgang an einem Reststück durch. Testen Sie daran, ob Nutbreite und Nut-Tiefe genau zum gewählten Dichtungsprofil passen, ehe Sie am Endprodukt fräsen. Lieferumfang 1 Stück Fräser für Überschlagdichtung Ø 36 mm, 8 mm Schaft.
Schaftfräser für Holz und Kunststoff: Auswahl, Anwendung und Tipps
Ob in der professionellen CNC-Bearbeitung oder im ambitionierten Heimwerkerprojekt – Schaftfräser gehören zu den wichtigsten Werkzeugen, wenn es um präzises Fräsen von Holz und Kunststoffen geht. Doch nicht jeder Schaftfräser eignet sich für jedes Material oder jede Aufgabe. In diesem Blogbeitrag erhältst du einen fundierten Überblick über Schaftfräser für Holz und Kunststoff, ihre Einsatzgebiete, Bauformen sowie Tipps zur Auswahl und Anwendung.
Was ist ein Schaftfräser?
Ein Schaftfräser ist ein rotierendes Schneidwerkzeug, das auf CNC-Fräsen, Oberfräsen oder Handfräsen eingesetzt wird. Er besteht in der Regel aus einem Schaft, der in das Spannfutter oder die Aufnahme eingespannt wird, und einem Schneidkopf mit einer oder mehreren Schneiden. Je nach Geometrie, Schneidenanzahl und Beschichtung eignet sich der Fräser für unterschiedliche Materialien und Bearbeitungsarten.
Schaftfräser für Holz
Holz ist ein weiches, aber heterogenes Material. Die Anforderungen an den Fräser lauten hier: scharfe Schneiden, saubere Spanabfuhr und vibrationsfreier Lauf. Besonders gut eignen sich:
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Einschneider-Schaftfräser:
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Ideal für weiche Hölzer und schnelle Vorschübe.
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Gute Spanabfuhr.
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Geringe thermische Belastung.
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Zweischneider-Fräser:
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Sehr beliebt im Tischlerhandwerk und Möbelbau.
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Besseres Schnittbild als Einschneider.
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Geeignet für Massivholz, Sperrholz und MDF.
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Spiralnutfräser (Upcut/Downcut):
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Upcut (Steigung nach oben): Effektive Spanabfuhr, glatter Boden, aber Ausrisse an der Oberfläche.
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Downcut (Steigung nach unten): Saubere Oberfläche, aber mehr Reibung im Werkstück.
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Kombiniert: Compression-Fräser – ideal für saubere Kanten oben und unten, z. B. beim Plattenmaterial.
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Material des Fräsers:
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HSS (Hochleistungsschnellstahl): Günstiger, aber schnellerer Verschleiß.
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Hartmetall (HM): Härter, langlebiger, auch bei höheren Drehzahlen einsetzbar.
Schaftfräser für Kunststoff
Kunststoffe stellen besondere Anforderungen: Sie neigen zum Schmelzen bei Überhitzung und erfordern eine saubere Schnittkante, um Spannungsrisse zu vermeiden.
Empfohlene Fräsertypen:
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Einschneider mit polierter Schneide:
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Optimal für Acrylglas (Plexiglas) und andere thermoplastische Kunststoffe.
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Politur verhindert Materialanhaftung.
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Saubere Schnittkanten ohne Schmauchspuren.
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Zweischneider mit spezieller Geometrie:
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Geeignet für härtere Kunststoffe (z. B. ABS, Polycarbonat).
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Gute Balance zwischen Schnittqualität und Vorschubgeschwindigkeit.
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Spezielle Fräser für Verbundwerkstoffe (z. B. GFK, CFK):
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Besonders scharf.
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Teilweise diamantbeschichtet.
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Sehr widerstandsfähig gegen abrasives Verhalten der Fasern.
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Worauf ist bei der Auswahl zu achten?
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Material des Werkstücks:
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Weiches Holz: HSS oder HM, ein- oder zweischneidig.
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Harter Kunststoff: HM mit spezieller Geometrie.
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Transparente Kunststoffe: polierte Schneide, niedrige Drehzahl.
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Fräsmaschine:
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CNC oder Handfräse? CNC erlaubt präzisere und feinere Werkzeuge.
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Aufnahmegröße (Schaftdurchmesser) beachten: z. B. 6 mm, 8 mm oder 12 mm.
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Schnittparameter:
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Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Zustellung (Frästiefe) sind entscheidend für Qualität und Lebensdauer.
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Bei Kunststoff: lieber mehrere flache Durchgänge als ein tiefer Schnitt.
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Beschichtung:
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TiAlN oder DLC-Beschichtungen erhöhen Standzeit und Hitzebeständigkeit.
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Für Holz meist nicht nötig – hier zählt Schärfe und Geometrie.
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Praxistipps für optimale Ergebnisse
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Verwende stets scharfe Werkzeuge.
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Für Kunststoff: Drehzahl reduzieren, Kühlung mit Luft oder Nebel.
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Nutze geeignete Spannvorrichtungen zur Vermeidung von Vibrationen.
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Teste Fräser an Reststücken, um Ausrisse und Schmelzspuren zu vermeiden.
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Regelmäßige Reinigung der Fräser verhindert Materialanhaftungen.
Fazit
Schaftfräser sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Bearbeitung von Holz und Kunststoff. Die Wahl des richtigen Fräsers hängt vom Material, der Maschine und der geplanten Bearbeitung ab. Mit dem richtigen Know-how lassen sich nicht nur präzise Ergebnisse erzielen, sondern auch Werkzeugverschleiß und Materialverlust minimieren. Wer seine Fräswerkzeuge gezielt auswählt und pflegt, spart Zeit, Geld und Nerven – und erzielt beeindruckende Resultate.