Gehrungs- und Verleimfräser T1=15-28,5 mm S=12

CMT Gehrungs-Verleimfräser – Formschlüssige 45°-Verbindungen in Schreinerqualität

Dieser Gehrungs-Verleimfräser von CMT Orange Tools dient der professionellen Herstellung von rechtwinkligen Eckverbindungen im Möbel- und Korpusbau. Das Werkzeug ist für die Bearbeitung von Massivholz sowie Plattenwerkstoffen konzipiert und ermöglicht das Fügen von Bauteilen in einem Arbeitsgang. Durch die profilierte 45°-Gehrung entsteht eine mechanische Verriegelung, die ein Verrutschen der Werkstücke beim Verpressen verhindert und die Leimfläche im Vergleich zum stumpfen Stoß erheblich vergrößert. Dies führt zu einer strukturellen Festigkeit, die höchsten gewerblichen Anforderungen standhält.

Das Werkzeug ist als Qualitäts-Werkzeug für den stationären Einsatz am Frästisch ausgelegt. Der Grundkörper trägt Schneiden aus hochverdichtetem Sinter-Hartmetall (HW), was saubere Schnittkanten und ein ruhiges Fräsverhalten sicherstellt. Die charakteristische orangefarbene PTFE-Antihaftbeschichtung schützt das Werkzeug vor Korrosion, reduziert die Reibungshitze und minimiert das Anhaften von Harzrückständen. Mit einem Durchmesser von 69,9 mm und einem stabilen 12 mm Schaft verarbeitet dieser Fräser Materialstärken in einem Bereich von 15 mm bis 28,5 mm.

Technische Eigenschaften

• Hersteller: CMT Orange Tools
• Artikelnummer: 955.503.11
• Durchmesser (D): 69,9 mm
• Schaftdurchmesser (S): 12 mm
• Winkel: 45°
• Materialstärke (T1): 15 mm bis 28,5 mm
• Schneidstoff: Hartmetall (HW)
• Beschichtung: PTFE (orange)

Vorteile, Eigenschaften und Nutzen

• Mechanische Selbstzentrierung: Das Profil sichert die exakte Positionierung der Bauteile und unterbindet seitliches Verschieben unter Zwingendruck.
• Industriestandard: Gefertigt für den täglichen Einsatz im Handwerk unter Einhaltung strenger Sicherheitsnormen.
• Sinter-Hartmetall-Schneiden: Hochwertiger Schneidstoff für ausrissfreie Ergebnisse in Hart- und Weichholz.
• PTFE-Oberflächenvergütung: Verhindert thermische Überlastung und reduziert den Reinigungsaufwand des Grundkörpers.
• Strukturelle Stabilität: Die vergrößerte Kontaktzone für den Klebstoff garantiert eine hochbelastbare Eckverbindung.
• Effizienz: Nach einmaliger Einstellung werden beide Seiten der Verbindung ohne Umrüstung der Fräshöhe gefertigt.

Wie verwendet man dieses Werkzeug?

1. Spannen Sie den Fräser sicher in eine stationär montierte Oberfräse oder einen Frästisch ein. Ein handgeführter Einsatz ist untersagt.
2. Stellen Sie die Fräserhöhe so ein, dass die horizontale Mittellinie des Profils exakt mit der Mitte Ihrer Werkstückstärke fluchtet.
3. Justieren Sie den Parallelanschlag so, dass die Gehrungskante exakt bis zur Außenkante des Werkstücks reicht, ohne das Material zu kürzen.
4. Fräsen Sie das erste Werkstück waagerecht, mit der Innenseite flach auf dem Frästisch liegend.
5. Fräsen Sie das zweite Werkstück senkrecht, wobei die Innenseite flach gegen den Parallelanschlag geführt wird.
6. Führen Sie eine Probepassung mit Restholz durch. Korrigieren Sie bei vertikalem Versatz die Fräserhöhe um den halben Differenzwert.
7. Tragen Sie den Leim gleichmäßig auf beide Profilseiten auf und verpressen Sie die Eckverbindung.

Übersicht der empfohlenen Drehzahlen

Aufgrund des großen Durchmessers ist die Einhaltung der korrekten Geschwindigkeit für die Sicherheit und Schnittgüte entscheidend:

• Empfohlene Betriebsdrehzahl: 12.000 – 14.000 U/min
• Maximal zulässige Drehzahl: 16.000 U/min

Zusätzliche Anwendungstipps für den Profi

• Vorschub: Halten Sie den Vorschub konstant und zügig, um Brandmarken durch Hitzeentwicklung zu vermeiden.
• Opferholz: Verwenden Sie beim Fräsen von Querholz ein Splitterholz am Ende des Werkstücks, um Ausrisse an der Austrittskante zu verhindern.
• Zweistufiges Fräsen: Bei sehr harten Hölzern empfiehlt es sich, die volle Profiltiefe in zwei Durchgängen zu fräsen, um die Maschine zu entlasten.
• Werkzeugpflege: Reinigen Sie die Hartmetallschneiden regelmäßig mit einem Harzlöser, um die thermische Schutzwirkung der PTFE-Beschichtung zu erhalten.