Fräser für Türen mit Rahmenfüllung, Set 3-teilig, S=12 mm

Dieses 3-teilige Türenfräserset des renommierten Herstellers CMT ermöglicht die Fertigung hochwertiger Eingangs- und Innentüren sowie anspruchsvoller Möbelkomponenten. Das Set ist speziell für die Konstruktion von Rahmen-Füllungs-Verbindungen konzipiert und liefert Ergebnisse in professioneller Schreinerqualität. Durch die Kombination verschiedener Fräser lassen sich sowohl dekorative Profile als auch konstruktive Verbindungen wie starke Zapfen realisieren. Die Werkzeuge sind für den Einsatz in stationären Frästischen optimiert und bearbeiten unterschiedliche Holzarten sowie Holzwerkstoffe mit hoher Oberflächengüte.

Technische Eigenschaften und Spezifikationen

Das Set besteht aus drei aufeinander abgestimmten Hartmetall-bestückten Fräsern. Ein zentrales Element ist der Zapfenfräser, welcher Zapfen mit einer Länge von bis zu 27 mm erzeugt. Diese Dimensionierung gewährleistet die notwendige Stabilität für schwere Durchgangstüren. Das System ist flexibel einstellbar: Der Zapfenfräser kann Werkstücke mit Zapfenstärken zwischen 4,7 mm und 16 mm bearbeiten. Alle Werkzeuge verfügen über einen Schaftdurchmesser von 12 mm und sind mit der charakteristischen orangefarbenen PTFE-Beschichtung versehen. Diese Beschichtung reduziert Reibungswärme und Harzanhaftungen, was den Materialabtrag erleichtert.

• Schaftdurchmesser: 12 mm
• Anzahl der Teile: 3 Fräser im Set
• Material: Hochwertiges Hartmetall (HW)
• Maximale Zapfenlänge: 27 mm
• Zapfenstärke variabel: ca. 4,7 mm bis 16 mm
• Beschichtung: PTFE-Antihaftbeschichtung (orange)
• Einsatzbereich: Stationärer Frästisch

Vorteile, Eigenschaften und Nutzen

• Markenqualität: Werkzeug eines weltweit führenden Herstellers für professionelle Holzbearbeitung.
• Vielseitigkeit: Geeignet für die Herstellung von Außentüren, Innentüren und massiven Möbelstücken.
• Stabilität: Ermöglicht extra lange Zapfen für hochbelastbare Rahmenverbindungen.
• Sauberes Schnittbild: Optimierte Schneidengeometrie für ausrissfreie Profile in Weich- und Hartholz.
• Effizienz: Perfekt aufeinander abgestimmte Werkzeuge minimieren Rüstzeiten bei der Serienfertigung.
• Sicherheit: Konstruktion nach strengen Sicherheitsnormen für den gewerblichen Einsatz.

Wie verwendet man dieses Werkzeug?

1. Montieren Sie den gewünschten Fräser sicher in der Spannzange Ihres Frästisches. Beachten Sie die Mindesteinspannmarkierung am Schaft.
2. Stellen Sie die Fräshöhe am Frästisch exakt nach dem gewünschten Profilverlauf ein.
3. Justieren Sie den Parallelanschlag so, dass das Werkstück sicher geführt wird. Nutzen Sie gegebenenfalls Druckkämme für einen gleichmäßigen Anpressdruck.
4. Fräsen Sie zuerst das Konterprofil an den Querfriesen unter Verwendung eines Schiebeschlittens, um ein Verkippen zu vermeiden.
5. Führen Sie anschließend das Längsprofil an den aufrechten Friesen und den Querfriesen durch.
6. Verwenden Sie den Zapfenfräser, um die Zapfenverbindungen in der benötigten Stärke und Länge herzustellen.
7. Prüfen Sie die Passgenauigkeit der Verbindung vor der endgültigen Verleimung durch eine Trockenmontage.

Empfohlene Drehzahlen

Die optimale Drehzahl hängt vom Durchmesser des jeweiligen Einzelwerkzeugs ab. Da dieses Set großformatige Fräser enthält, sind folgende Richtwerte einzuhalten:

• Fräser bis Ø 50 mm: 16.000 – 18.000 U/min
• Fräser Ø 50 mm bis Ø 80 mm: 12.000 – 16.000 U/min
• Große Zapfenfräser: 10.000 – 12.000 U/min

Hinweis: Orientieren Sie sich stets an den eingravierten Maximaldrehzahlen (n max) auf dem Werkzeugschaft.

Anwendungstipps für den Profi

• Stufenweises Fräsen: Bei tiefen Profilen oder harten Hölzern empfiehlt es sich, den Materialabtrag in mehreren Durchgängen zu vollziehen, um die Belastung für Maschine und Werkzeug zu reduzieren.
• Splitterschutz: Verwenden Sie beim Fräsen von Konterprofilen ein Opferholz hinter dem Werkstück, um Ausrisse am Ende des Schnitts zu verhindern.
• Absaugung: Achten Sie auf eine leistungsstarke Absaugung direkt am Fräsanschlag, da die großen Schneiden ein hohes Spanvolumen erzeugen.
• Schaftpflege: Reinigen Sie die Schäfte regelmäßig von Harzrückständen, um einen optimalen Rundlauf in der Spannzange zu garantieren.