Titman ROCB15-8 - Abrundfräser R=15 Z=2 D=46 L=21 S=8

Herstellerbezogene Merkmale

• Hersteller: Titman
• Serie/Typ: Abrundfräser
• Artikelnummer: ROCB15-8
• Hersteller-Nummer: ROCB15-8
• EAN/GTIN: 5035702006345

Verwendung und Eignung

Dieser Abrundfräser wurde für die Bearbeitung von Werkstückkanten mit großem Radius entwickelt. Er eignet sich zum Abrunden von Tischplatten, Arbeitsplatten, Handläufen, Möbelteilen, Fensterbänken sowie Massivholzbauteilen. Durch den Radius von 15 mm entstehen deutlich wahrnehmbare Rundungen mit angenehmer Haptik und sauberem Profilverlauf. Das Anlauflager ermöglicht die direkte Führung am Werkstück und macht zusätzliche Schablonen in vielen Anwendungen überflüssig. Das Werkzeug kann auf handgeführten Oberfräsen und im Frästisch eingesetzt werden.

Technische Merkmale

• Werkzeug-Art: Abrundfräser für Oberfräsen
• Radius (R): 15 mm
• Durchmesser (D): 46 mm
• Schneidenhöhe (L): 21 mm
• Gesamtlänge (GL): 53 mm
• Schaftdurchmesser (S): 8 mm
• Anzahl Zähne/Schneiden (Z): 2
• Schneidstoff: Hartmetall (HW/HM)
• Betriebsart: MAN (Handvorschub), MEC
• Kugellagerdurchmesser: 16 mm
• Empfohlene Maximaldrehzahl: 18.000 U/min

Weitere Merkmale

• Geeignet für: Massivholz, Leimholz, MDF, Spanplatten, Multiplex, Sperrholz, Holzwerkstoffe
• Schneidstoff: Hartmetall (HW)
• Träger oder Grundkörper: Stahl
• Anwendung: Abrunden, Kantenprofilieren, Kantenveredelung, Möbelbau
• Maschinen: Oberfräse handgeführt, Oberfräse im Frästisch
• Werkzeug-System: Fräser mit Schaft
• Besonderheit: Auswechselbares Anlauflager

Lieferumfang

• 1 x Titman Abrundfräser ROCB15-8
• 1 x Anlauflager montiert

Einsatzbereiche und typische Anwendungsfälle

Dieser Abrundfräser ist ein bewährtes Werkzeug für den Alltags-Betrieb in Industrie und Handwerk. Der große Radius von 15 mm wird überall dort eingesetzt, wo Kanten nicht nur gebrochen, sondern bewusst gestalterisch verrundet werden sollen. Das Werkzeug eignet sich besonders für hochwertige Sichtkanten und stark beanspruchte Bauteile.

• Abrunden von Tischplatten
• Abrunden von Arbeitsplatten
• Kantenbearbeitung an Massivholzmöbeln
• Bearbeitung von Fensterbänken
• Profilierung von Möbelteilen
• Kantenbearbeitung im Innenausbau
• Herstellung ergonomischer Griff- und Handkontaktflächen
• Treppenbau
• Objekt- und Ladenbau
• Serienfertigung im Möbelbau

Anwendungsbereiche

Mit einem Radius von 15 mm, einem Werkzeugdurchmesser von 46 mm, einer Schneidenhöhe von 21 mm und zwei Hartmetallschneiden besitzt der Fräser Merkmale für großflächige Abrundungen und gleichmäßige Profilverläufe. Die Geometrie ermöglicht saubere Rundungen bei Werkstücken mit größerer Materialstärke.

• Schreinereien
• Tischlereien
• Möbelbau
• Innenausbau
• Objekteinrichtung
• Ladenbau
• Küchenbau
• Treppenbau
• Fensterbau
• Serienfertigung und Einzelanfertigung

Geeignete Werkstoffe

Der Abrundfräser eignet sich für zahlreiche Holzarten und Holzwerkstoffe. Die Hartmetallschneiden ermöglichen eine saubere Bearbeitung auch bei größeren Profilquerschnitten und anspruchsvollen Holzarten.

• Massivholz weich
• Massivholz hart
• Leimholz
• MDF
• Spanplatten
• Sperrholz
• Multiplex
• Furnierte Platten
• Beschichtete Holzwerkstoffe
• Holzwerkstoffe allgemein

Geeignete Maschinen und Maschinenhersteller

Der Fräser ist für Oberfräsen und Frästische mit 8-mm-Spannzange ausgelegt. Aufgrund des großen Radius empfiehlt sich der Einsatz auf leistungsstarken Maschinen mit stabiler Führung.

Vorteile, Merkmale und Nutzen (für den Profi-Einsatz)

• Großer Radius für ausgeprägte und gleichmäßige Rundungen
• Anlauflager für präzise Werkstückführung
• Zweischneidige Ausführung für saubere Oberflächen
• Hartmetallbestückung für lange Standzeiten
• Auswechselbares Kugellager
• Geeignet für Serien- und Einzelanfertigungen
• Hohe Wiederholgenauigkeit bei Profilierungen
• Einsetzbar auf Oberfräsen und Frästischen
• Geeignet für viele Holz- und Plattenwerkstoffe

Anwendungstipps

• Bei größeren Radien die Profilierung in mehreren Zustellungen ausführen, um Maschine und Werkzeug zu entlasten.
• Bei Massivholz zuerst die Stirnholzseiten und anschließend die Längsseiten fräsen, um Ausrisse an den Ecken zu minimieren.
• Für hochwertige Sichtflächen eine leichte Schlichtzustellung als letzten Arbeitsgang vorsehen.
• Bei beschichteten Werkstoffen Vorschub und Zustellung reduzieren, um Ausbrüche an den Kanten zu vermeiden.
• Auf Frästischen Andruckeinrichtungen verwenden, um auch bei langen Werkstücken einen gleichmäßigen Profilverlauf zu erreichen.
• Große Werkstücke vor dem Fräsen ausreichend abstützen, damit das Anlauflager konstant an der Werkstückkante geführt wird.

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